കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (CMM-കൾ) - 3D മെഷറിംഗ് പവർഹൗസുകൾ
3 - ഡൈമൻഷണൽ മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (CMMs) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഞങ്ങളുടെ CMMs, ഞങ്ങളുടെ പരിശോധനാ സമ്പ്രദായത്തിന്റെ ലിഞ്ച്പിൻ ആണ്. താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, മൈക്രോൺ ലെവൽ കൃത്യതയോടെ ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ അളവുകൾ അളക്കാൻ കഴിവുള്ള വളരെ കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങളാണ് അവ.
എയ്റോസ്പേസ് മുതൽ മെഡിക്കൽ വരെയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ CMM-കൾ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു. എയ്റോസ്പേസിൽ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ പോലുള്ള നിർണായക ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് അവരെ നിയമിക്കുന്നത്, ഏറ്റവും ചെറിയ അളവുകൾ പോലും നിർദ്ദിഷ്ട ടോളറൻസുകൾക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. മെഡിക്കൽ മേഖലയിൽ, ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഇംപ്ലാന്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും കൃത്യത അവർ പരിശോധിക്കുന്നു.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| അളക്കൽ ശ്രേണി | [X] mm (നീളം) x [Y] mm (വീതി) x [Z] mm (ഉയരം), വിവിധ ഭാഗ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം |
| കൃത്യത | വളരെ കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകിക്കൊണ്ട് ±0.001 മില്ലീമീറ്റർ വരെ |
| പ്രോബ് തരങ്ങൾ | പൊതുവായ അളവുകൾക്കായുള്ള ടച്ച്-ട്രിഗർ പ്രോബുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതല പ്രൊഫൈലിംഗിനുള്ള സ്കാനിംഗ് പ്രോബുകളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു |
| സോഫ്റ്റ്വെയർ അനുയോജ്യത | ഡാറ്റ വിശകലനത്തിനും റിപ്പോർട്ടിംഗിനുമായി വ്യവസായ പ്രമുഖ മെട്രോളജി സോഫ്റ്റ്വെയറുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു |
കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (CMM-കൾ) - 3D മെഷറിംഗ് പവർഹൗസുകൾ
ഭാഗങ്ങളുടെ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പരിശോധനയ്ക്ക് ഒപ്റ്റിക്കൽ കംപാരേറ്ററുകൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ചിത്രം ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ കംപാറേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം കാണിക്കുന്നു, അവിടെ ഭാഗം വലുതാക്കി അളക്കുന്നതിനായി ഒരു സ്ക്രീനിൽ പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യുന്നു.
ചെറുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ട ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ ഇവ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മൈക്രോ കണക്ടറുകളുടെ അളവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ട്രെയ്സുകളുടെ വിന്യാസം അളക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം. ടൂൾ ആൻഡ് ഡൈ വ്യവസായത്തിൽ, മോൾഡുകളുടെയും ഡൈകളുടെയും കൃത്യത പരിശോധിക്കാൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ കംപാറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ശ്രേണി | [കുറഞ്ഞ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ]x മുതൽ [പരമാവധി മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ]x വരെ, വ്യത്യസ്ത ഭാഗ വലുപ്പങ്ങൾക്കും പരിശോധന ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ് |
| ഇമേജ് റെസല്യൂഷൻ | ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ഇമേജിംഗ്, സൂക്ഷ്മ വിശദാംശങ്ങളുടെ വ്യക്തമായ ദൃശ്യവൽക്കരണം അനുവദിക്കുന്നു. |
| അളക്കൽ കൃത്യത | വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്ന രേഖീയ അളവുകൾക്ക് ±0.005 മിമി |
| പ്രകാശ സംവിധാനം | ഭാഗങ്ങളുടെ ദൃശ്യപരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വേരിയബിൾ - തീവ്രത, മൾട്ടി - ആംഗിൾ പ്രകാശം എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. |
ഡിജിറ്റൽ ഉയര ഗേജുകൾ - കൃത്യമായ ലംബ അളവുകൾ (2.5D പ്രൊജക്ടർ)
2.5 - ഡൈമൻഷണൽ മെഷറിംഗ് ടൂളുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഡിജിറ്റൽ ഉയരം ഗേജുകൾ ഞങ്ങളുടെ പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. താഴെയുള്ള ചിത്രം ഉപയോഗത്തിലുള്ള ഒരു ഡിജിറ്റൽ ഉയരം ഗേജ് കാണിക്കുന്നു, അത് ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ ഉയരം കൃത്യതയോടെ അളക്കുന്നു.
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയരം, ആഴം, സ്റ്റെപ്പ്-ഹൈറ്റ്സ് എന്നിവ അളക്കാൻ നിർമ്മാണ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഈ ഗേജുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്നത് പോലുള്ള കൃത്യതയോടെ യന്ത്രവൽക്കരിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അവ പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| അളക്കൽ ശ്രേണി | [കുറഞ്ഞ ഉയരം] - [പരമാവധി ഉയരം] മില്ലീമീറ്റർ, വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയരത്തിന് അനുയോജ്യം |
| കൃത്യത | ±0.01 മിമി, വിശ്വസനീയമായ ലംബ അളവുകൾ നൽകുന്നു |
| ഡിസ്പ്ലേ തരം | എളുപ്പത്തിൽ വായിക്കാനും ഡാറ്റ റെക്കോർഡുചെയ്യാനുമുള്ള ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ |
| പ്രോബ് ഓപ്ഷനുകൾ | വ്യത്യസ്ത പ്രതല തരങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രോബ് ടിപ്പുകൾ ലഭ്യമാണ് |
കാഠിന്യം പരീക്ഷകർ
ഞങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കാഠിന്യം പരിശോധന അത്യാവശ്യമാണ്. താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ ഒരു ലോഹ സാമ്പിളിന്റെ കാഠിന്യം അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കാഠിന്യം പരിശോധന ഉപകരണം കാണിക്കുന്നു.
ലോഹനിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാൻ കാഠിന്യം പരിശോധന സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗിയറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉയർന്ന ലോഡുകളെയും സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും മെറ്റീരിയൽ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് കാഠിന്യം പരിശോധന ഉറപ്പാക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളും പരിശോധന ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ റോക്ക്വെൽ, ബ്രിനെൽ, വിക്കേഴ്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത തരം കാഠിന്യം പരിശോധനക്കാരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| കാഠിന്യം സ്കെയിൽ കവറേജ് | റോക്ക്വെൽ: എ, ബി, സി സ്കെയിലുകൾ; ബ്രിനെൽ: എച്ച്ബിഡബ്ല്യു സ്കെയിൽ; വിക്കേഴ്സ്: എച്ച്വി സ്കെയിൽ |
| ടെസ്റ്റിംഗ് ഫോഴ്സ് ശ്രേണി | വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യ നിലകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പരിശോധനാ ശക്തികൾ |
| ഇൻഡെന്റർ തരങ്ങൾ | ഓരോ കാഠിന്യ സ്കെയിലിനും അനുയോജ്യമായ ഇൻഡന്ററുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു |
| കൃത്യത | സ്കെയിലിനെ ആശ്രയിച്ച് ±[X] കാഠിന്യം യൂണിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവുകൾ |
ഉപരിതല പരുക്കൻത പരിശോധിക്കുന്നവർ
പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപരിതല പരുക്കൻത ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്, ഞങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുക്കൻത ടെസ്റ്ററുകൾ ഈ പാരാമീറ്റർ കൃത്യമായി അളക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ചിത്രത്തിൽ ഒരു ഉപരിതല പരുക്കൻത ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗത്തിലിരിക്കുന്നതും മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം സ്കാൻ ചെയ്യുന്നതും കാണിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ, ഉപരിതല പരുക്കൻതത്വം ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെയും ഈടുതലിനെയും ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങളിൽ, ശരിയായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഞങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുക്കൻതത്വ പരിശോധനക്കാർക്ക് Ra (അളന്ന പ്രൊഫൈലിന്റെ ഗണിത ശരാശരി വ്യതിയാനം), Rz (മൂല്യനിർണ്ണയ ദൈർഘ്യത്തിനുള്ളിലെ അഞ്ച് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൊടുമുടികളുടെയും അഞ്ച് ആഴമേറിയ താഴ്വരകളുടെയും ശരാശരി ഉയരം) പോലുള്ള വിവിധ പരുക്കൻതത്വ പാരാമീറ്ററുകൾ അളക്കാൻ കഴിയും.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| അളക്കൽ ശ്രേണി | Ra: [കുറഞ്ഞ Ra മൂല്യം] - [പരമാവധി Ra മൂല്യം] µm, വിവിധ തരം ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾക്ക് അനുയോജ്യം |
| സെൻസർ തരം | കൃത്യമായ ഉപരിതല പ്രൊഫൈലിംഗിനായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്റ്റൈലസ് സെൻസറുകൾ |
| സാമ്പിൾ ദൈർഘ്യം | വ്യത്യസ്ത വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സാമ്പിൾ ദൈർഘ്യം |
| ഡാറ്റ ഔട്ട്പുട്ട് | ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുമായി എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനായി വിവിധ ഫോർമാറ്റുകളിൽ ഡാറ്റ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും |
സൂക്ഷ്മദർശിനികൾ
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ സൂക്ഷ്മ വിശദാംശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് മൈക്രോസ്കോപ്പുകൾ വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷനിൽ ഒരു ഘടകത്തെ പരിശോധിക്കാൻ ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതായി കാണിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ആഭരണ വ്യവസായങ്ങളിൽ, സോളിഡിംഗ് സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം, വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഫിനിഷ്, സൂക്ഷ്മ ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രത എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ മൈക്രോസ്കോപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് അദൃശ്യമായ വൈകല്യങ്ങളും അപൂർണതകളും കണ്ടെത്താൻ അവ ഞങ്ങളുടെ പരിശോധനാ സംഘത്തെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ശ്രേണി | [കുറഞ്ഞ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ]x മുതൽ [പരമാവധി മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ]x വരെ, വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിൽ വിശദമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ഇത് അനുവദിക്കുന്നു |
| പ്രകാശ സംവിധാനം | മാതൃകയുടെ വ്യക്തമായ ദൃശ്യപരതയ്ക്കായി തിളക്കമുള്ള LED പ്രകാശം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു |
| ഇമേജ് ക്യാപ്ചർ ശേഷി | ചില മോഡലുകൾ ഡോക്യുമെന്റേഷനും വിശകലനത്തിനുമായി ഇമേജ് ക്യാപ്ചറിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
| ഫോക്കസ് ക്രമീകരണം | വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ മൂർച്ചയുള്ള ഇമേജിംഗിനായി കൃത്യമായ ഫോക്കസ് ക്രമീകരണം |
മൈക്രോമീറ്ററുകൾ
വളരെ കൃത്യമായ രേഖീയ അളവുകൾ എടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കൃത്യത അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ് മൈക്രോമീറ്ററുകൾ. താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസം അളക്കാൻ ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതായി കാണിക്കുന്നു.
ഷാഫ്റ്റുകളുടെ വ്യാസം, വസ്തുക്കളുടെ കനം, ദ്വാരങ്ങളുടെ ആഴം എന്നിവ അളക്കാൻ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൈക്രോമീറ്ററുകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, കൂടാതെ ഏതൊരു കൃത്യത - നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതിയിലും അവശ്യ ഉപകരണവുമാണ്.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| അളക്കൽ ശ്രേണി | [കുറഞ്ഞ അളവ്] - [പരമാവധി അളവ്] മില്ലീമീറ്റർ, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ശ്രേണികളിൽ ലഭ്യമാണ് |
| കൃത്യത | ±0.001 മിമി, വളരെ കൃത്യമായ രേഖീയ അളവുകൾ നൽകുന്നു |
| ആൻവിൽ ആൻഡ് സ്പിൻഡിൽ ഡിസൈൻ | കൃത്യത - സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ അളവുകൾക്കായി ഗ്രൗണ്ട് ആൻവിലുകളും സ്പിൻഡിലുകളും |
| ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസം | അളവ് കൃത്യമായി നിലനിർത്താൻ ഒരു ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു |
കാലിപ്പറുകൾ
ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്തരിക, ബാഹ്യ, ആഴ അളവുകൾ അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ് കാലിപ്പറുകൾ. താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ വീതി അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഡിജിറ്റൽ കാലിപ്പർ കാണിക്കുന്നു.
മരപ്പണി മുതൽ ലോഹ നിർമ്മാണം വരെയുള്ള വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വേഗത്തിൽ അളവുകൾ എടുക്കുന്നതിന് കാലിപ്പറുകൾ സൗകര്യപ്രദവും കൃത്യവുമായ മാർഗം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ശ്രേണി | [കുറഞ്ഞ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ]x മുതൽ [പരമാവധി മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ]x വരെ, വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിൽ വിശദമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ഇത് അനുവദിക്കുന്നു |
| പ്രകാശ സംവിധാനം | മാതൃകയുടെ വ്യക്തമായ ദൃശ്യപരതയ്ക്കായി തിളക്കമുള്ള LED പ്രകാശം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു |
| ഇമേജ് ക്യാപ്ചർ ശേഷി | ചില മോഡലുകൾ ഡോക്യുമെന്റേഷനും വിശകലനത്തിനുമായി ഇമേജ് ക്യാപ്ചറിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
| ഫോക്കസ് ക്രമീകരണം | വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ മൂർച്ചയുള്ള ഇമേജിംഗിനായി കൃത്യമായ ഫോക്കസ് ക്രമീകരണം |
പ്ലഗ് ഗേജുകൾ
ദ്വാരങ്ങളുടെയും ബോറുകളുടെയും ആന്തരിക വ്യാസം പരിശോധിക്കാൻ പ്ലഗ് ഗേജുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ ഒരു വർക്ക്പീസിലെ ഒരു ദ്വാരം പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൂട്ടം പ്ലഗ് ഗേജുകൾ കാണിക്കുന്നു.
എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടറുകൾ, വാൽവുകൾ, പൈപ്പുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ആന്തരിക വ്യാസങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട ടോളറൻസുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് പ്ലഗ് ഗേജുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ദ്വാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അളവുകളിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ലളിതവും എന്നാൽ വളരെ ഫലപ്രദവുമായ ഉപകരണങ്ങളാണ് അവ.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| ഗേജ് വ്യാസ പരിധി | [കുറഞ്ഞ വ്യാസം] - [പരമാവധി വ്യാസം] മില്ലീമീറ്റർ, വ്യത്യസ്ത ദ്വാര വ്യാസങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ് |
| ടോളറൻസ് ക്ലാസ് | കൃത്യമായ ഫിറ്റ് സ്ഥിരീകരണത്തിനായി H7, H8 മുതലായ നിർദ്ദിഷ്ട ടോളറൻസ് ക്ലാസുകളിൽ നിർമ്മിച്ചത് |
| മെറ്റീരിയൽ | ഈടും തേയ്മാന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | പരിശോധിക്കുന്ന ഭാഗത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ മിനുസമാർന്ന പ്രതല ഫിനിഷ് |
